11月5日，中国石油塔里木油田天然气乙烷回收智能工厂通过验收正式上线运行。这是我国上游天然气处理领域建成的首个智能工厂，填补了天然气处理领域在智能工厂建设中的空白，我国上游天然气处理行业开启数字化、智能化发展的新时代。

▲塔里木油田全面建成了“绿色、低碳、高效”的智能化示范工厂

塔里木油田乙烷回收工厂年处理天然气100亿方立方米，年生产乙烷76万吨、液化气36.5万吨、稳定轻烃7.5万吨，生产装置于2021年7月16日建成投产，是国内单列规模最大的乙烷回收装置之一。

按照数字化转型、智能化发展的战略目标，塔里木油田通过引入人工智能、云计算、物联网、5G、大数据等技术，率先开启了中国石油上游天然气处理领域的智能化建设，实现了运行生产过程的自动化、智能化和高效化，为工厂的运行发展融入新的理念，深度融合数字化、智能化，驱动了上游天然气处理行业的高质量发展。

智能工厂的建成填补了上游天然气处理在智能工厂建设中的空白，形成了天然气处理领域一套完整智能工厂解决方案，打造了统一的智能工厂平台，形成了一套标准的智能工厂建设体系，打造出了100%国产化软件替代的新型智能工厂。

利用智能工厂的先进技术和能耗优化管理手段，塔里木油田乙烷回收智能工厂不仅从体量、规模上实现了中国石油上游天然气处理领域数字化、智能化的首次重大实践，而且促进了塔里木能源公司在生产运营组织结构、业务流程、业务模式、员工能力等方面的变革和提升，打造出了可复制、可推广的智能化模式，为我国在“数智石油”的建设方面提供宝贵的经验。

此外，这座智能工厂还采用了一系列节能环保技术，在降低生产能耗、减少废弃物排放的同时，实现了天然气处理过程的“零排放”。这不仅有利于保护环境，也是助力我国绿色可持续发展战略的有力实践。

塔里木油田乙烷回收工厂通过数字化、智能化的打造，目前核心生产数据自动化采集率达到100%，安全等级保护、系统运维自动化程度大幅提升，装置操作平稳率从80%提升到95%以上，生产运营成本降低8%，装置能耗降低了6%，真正建成了“绿色、低碳、高效”的智能化示范工厂。（人民日报记者 李亚楠）

审签：韩立群