来到位于内蒙古锡林浩特市北郊5公里处的国家能源集团胜利能源露天矿生产现场，记者看到一辆辆无人驾驶卡车正穿梭其中。据了解，在采场930平盘，有7辆220吨级无人驾驶卡车24小时不间断运行，安全平稳地进行着剥离运输作业。

现场指挥所技术人员向记者介绍：“卡车无人驾驶的投用，可以大大减少工人劳动力，不需要工人长时间驾驶、倒夜班，有效降低了疲劳驾驶、误操作的风险以及矿山运输的安全风险，同时也降低了人工成本，每套机组大约可减少12人。”

截至12月24日，该公司矿用无人驾驶卡车实现无人驾驶状态下24小时不间断连续运行，累计突破360天，综合平均效率达到有人驾驶效率90%，创造该项目连续安全稳定运行记录。

据了解，胜利能源聚焦无人驾驶增效保安目标，结合胜利煤田地质工况，不断从无人驾驶装车、运输、排土、调度管理、车辆状态监测等提升运行效率。通过全流程调研、全环节查找影响提升效率、保障安全运行的瓶颈因素31项。对此，该公司研发双车排土功能，使得卸载效率提高50%左右，运用新系统功能与实际生产环境深度融合，将人工干预率降低至1.79%，将平均运行车数提升至14-15车/小时，实现有效运行时长提升22%，生产效率提升24%。

据悉，该公司已建成一套完整的智能化无人驾驶生产运输控制系统，与电铲、推土机、洒水车等辅助设备编组协同作业，在国内首次实现220吨级矿用自卸卡车无安全员全天候常态化运行。技术资料显示，无人驾驶全年累计拉运接近53000车次，有效运行时长超3600小时，运输里程超24万公里，拉运土方量超500万立方米，单日装车量最高达358车，小时效率最高达20车。

国家能源集团胜利能源露天矿无人驾驶项目长周期安全稳定运行和生产效率的提升使得该公司已然成为行业中的标杆。该公司以数字化、智能化技术为依托，不断优化矿用卡车无人驾驶技术，通过智能化转型提升核心竞争力，更好担负起能源保供责任，截至目前，累计生产煤炭超2700万吨，为东北、华北及锡盟地区保暖保供保民生工作贡献力量。