5月27日，中天钢铁淮安基地——全球规模最大的钢帘线生产基地一期全面投产。

中天钢铁集团党委书记、董事局主席、总裁董才平介绍，中天钢铁淮安基地总投资高达202亿元人民币，计划建设一个年产160万吨的精品钢帘线制造基地，其中包括130万吨的钢帘线和30万吨的胎圈钢丝。此举旨在打造全球规模最大、技术和装备最先进的钢帘线生产基地，并建设全球首家金属材料深加工行业的“灯塔工厂”。

钢帘线是轮胎的主要骨架材料，是金属制品中生产难度最大的品种之一，被誉为优特钢线材“皇冠上的明珠”。自动化程度低一直是钢帘线行业转型的痛点。中天淮安公司从建设之初，就立志建设全球首家金属材料深加工行业“灯塔工厂”。

在湿拉车间，机器臂抓取空工字轮放进设备工位——拉钢丝、压线、缠线、剪断、打结，随即检测、标注，将工字轮放上传送带上进入下一道工序。工业机器人“穿针引线”行云流水，完成这一组动作仅耗时28秒。

“这里有58台训练有素的机器人，管理2000多台拉丝机器。”一厂厂长李晓军介绍，生产过程中，钢帘线用钢要被拉细至0.15—0.45毫米并捻制成绳，拉拔过程中1000公里不断丝。“国外标杆企业断丝每吨2次，我们能控制在每吨1次，已经达到行业最高标准。”

中天淮安公司智能制造处处长郑亮介绍，企业规划设计了一套全流程、立体化、精益化的智能制造解决方案，项目建成后，2.5万台生产设备、300多台工业机器人、900多台5G-AGV、3000多台5G手持终端等智能装备通过5G专网进行数据连接，支持生产运营决策，实现从原材料到成品的全流程自动化。

“数智赋能，公司的亩均产能较传统钢帘线企业提高了40%以上，达到每年近600吨。”中天钢铁集团(淮安)新材料有限公司总经理盛荣生介绍，“十四五”期末，中天淮安公司将形成一个年产值超500亿元、带动超2万人就业的钢帘线产业集群。

在双碳背景下，中天淮安在设计之初就积极践行“绿色生产”。未来整个厂区建设装机容量100兆瓦的屋顶分布式光伏电站，预计年均发电超1亿千瓦时，减少6.5万吨二氧化碳排放。此外，中天淮安公司在全行业内率先实现了“废酸零出厂”的目标。“我们在每个分厂都投资2000万元，建立独立的酸再生中心，所有废酸经处理可回到生产线上重复使用，确保全流程清洁生产。”盛荣生介绍，公司利用盐河水深度处理后制作生产用水，在业内率先使用地表水作为生产用水，每年减少使用自来水资源400万吨。

“江苏要成为发展新质生产力的重要阵地，作为江苏本土龙头企业，我们义不容辞要‘走在前、做示范’。” 董才平强调，中天淮安项目体量、规模最大，不是简单的产能叠加，而是要积极培育和发展强劲的新质生产力，用实际行动闯出高质量发展的新成效。