菜刀剪刀，对于每个家庭都不陌生，在中国，有这样一个城市，刀剪产量占全国的75%，出口量占全国的85%，年产值超550亿元，汇集了十八子、王麻子、张小泉等众多知名刀剪企业，获评“中国刀剪之都”。这里，就是广东阳江。

阳江刀剪的规模化发展可以追溯至清末民初，到今天已经形成国内最完整的产业链，从上游钢材、刀具设计，中游刀剪机械制造、零配件制造、刀剪生产，到下游包装、电子商务、物流配送，一应俱全。目前，阳江市五金刀剪生产企业2000多家，经营主体超8500家，产品种类超5000种，产品远销130多个国家及地区。

从早年间的“打铁巷”到新中国成立后的国营小刀厂，再到改革开放后的大批刀剪民营企业集聚，阳江并没有“啃老本”，而是不断求新、求变。近年来，阳江凭借技术创新、数字技术改造提升、打造品牌跨境出海等举措，让这个传统产业焕发出新的生机与活力。

2024年12月召开的中央经济工作会议指出，要“以科技创新引领新质生产力发展，建设现代化产业体系”，积极运用数字技术改造提升传统产业正是其中的重要内容，而阳江刀剪产业的转型升级之路，也正是此次会议精神的最好印证。

修炼内功重创新

在刚刚结束的第136届广交会上，阳江企业广东苏仕兰生活用品股份有限公司（以下简称“苏仕兰”）开启了对吉尼斯世界纪录的挑战，其研发的桑刀2号刀具对2300毫米厚的砂纸连续切割60刀后，中横线依然平整如初，性能没有衰减，切割深度达到2560.99毫米，最终创下了世界纪录，获颁“最高刀刃锋利度保持力”吉尼斯世界纪录奖。

“这把刀采用独特的工艺，无论是切割高纤维的食材，还是在与砧板频繁接触的过程中，刃口都不易磨损，能长久保持锋利度，在正常使用情况下，普通家庭可长时间不需要磨刀。”苏仕兰企业负责人许开盛介绍，团队花了5年时间，投资了约8000万元建立生产线，建了两个无尘车间，研发一条热处理生产线。经过一年多的反复试验，制定出“等温爆炸淬火热处理”技术方案，让刀刃在5秒内从1400度降至200度，这样对刀的均匀性、稳定性基本上是一样的，从而奠定了刀的锋利度、硬度和耐切削的基础。

这项吉尼斯世界纪录背后是阳江刀剪企业苦练内功，朝着提升专业化、精细化方向的转变。不仅是刀刃，不少企业还在刀具外观设计及配套设施上下功夫。

阳江市巧媳妇厨业有限公司设计团队，根据不同客户的需求，在刀具外观上手绘设计出了千里江山图、熊猫等中国风元素，获得了市场的认可。其设计的智能消毒套装，将菜板、菜刀、剪刀、水果刀、磨刀棒等收纳在一起，通电便可一键启动烘干、消毒模式，解决了厨房刀具如何摆放更安全、更卫生的问题。“市场的需求更加多元，我们也必须提升创新能力，才能跟得上时代。”公司总经理冯璋璇说。

创新已经是阳江刀剪企业绕不开的一个话题，也是产业越做越旺的决定因素。为了给全市五金刀剪产业技术创新提供平台和载体，目前阳江市共组建五金刀剪产业产学研创新联盟2个，2家省级、4家市级五金刀剪领域新型研发机构，14个省级、38个市级五金刀剪领域工程技术研究中心。在产业集群效应及创新推动下，2023年，阳江市五金刀剪全行业总产值超550亿元，全行业直接及间接从业人员达到20万人。

数字化转型添动力

一把好刀，要经过30多道工序，才能“炼”成，每个工序都需精益求精，才能保证刀具的生产质量，因此，不少刀剪企业开始投入到数字化转型的方向，逐渐摆脱过去对人工的强依赖。

走进位于阳江江城银岭科技产业园的张小泉智能制造基地，各生产线正有序地工作着。

自动化开刃生产车间里，只见机器人夹起刀具，敏捷的转入磨刀模块，只需数秒一把崭新锋利的菜刀就已完成开刃。

现场操作人员介绍，开刃角度、锋利度对刀具成品来说是非常重要的参数，该开刃自动化生产线模拟了人工开刃过程，配合机器人智能视觉系统、恒定力控制系统，规避了各种不确定因素对刀具品质的影响。

除了开刃，该基地的下料、水磨生产线也已经实现自动化生产。下料作为刀具生产的首道工序，自动化生产可以大大提高操作效率，解放劳动力，且安全性更高，极大减少了传统人工操作可能带来的风险；水磨环节，机器将不同点位的研磨方向、角度、力度精准到微毫，让原本传统多人操作的生产线，简化成单人管理即可，节省人力提高产能......目前，这三条生产线均为行业首创。

基地的智能不仅仅体现在自动化，张小泉还通过智慧工厂与张小泉刀剪实验中心，智慧工厂与广东省博士工作站三位一体协同配合的机制，不断尝试提高刀剪生产的质量标准，迭代优化智能设备。

不仅是张小泉，看到数字化转型重要性的，还有老牌刀剪企业阳江十八子公司，近年来，公司重点投入资源研发自动化生产技术。

“如激光焊接工艺、热处理自动化设备、自动化智能化抛磨加工设备研制等，我们都有在研究使用。”该公司有关负责人介绍，公司在所有工艺流程上，都编制了技术改良总体规划，按核心技术、关键技术分类分步研制各种技术方案，并与科研机构及设备供应商进行合作，共同实施方案及研究技术难点，“数字化转型帮助企业降低成本，提高效率，已经成为大势所趋。”

品牌出海寻新机

一直以来，阳江刀剪产业大多是外向型发展路线，但出口的多是产品，而非品牌，这就导致不少企业面临“活没少干，钱没赚到”的情况。广东拓必拓科技股份有限公司（下称“拓必拓”）创始人周鸿锋看到这个问题，下决定要走品牌出海之路。

“一把中高端小刀，为欧美市场代工大概二三十美元，但有品牌加持，可以卖到100美元左右，利润是代工的2倍。”周鸿锋说，2009年公司在阳江市阳东区成立，首要的就是让国外市场认识这个新的品牌。为此，公司参加了不少国外展会，但收效甚微，首要原因是国外客户对国产品牌认知度、信任度不高，

拓必拓对内注重自主研发，提升产品质量，对外也进行市场调研，创新出适合出海的销售模式。中西方饮食文化不同，刀具的使用习惯也不同，为了更好地开发适应国外消费者的刀具，拓必拓创新使用“全球化开放式设计师合作+内部多元化设计团队”双结合的模式，与全球100多名设计师签约，将阳江传统刀具的技术积淀和国外设计师的设计能力结合在一起。

“多元的设计团队合力，能够满足消费者个性化需求，受到了国内外年轻人喜欢。”周鸿锋说，以市场为导向，打造出能够闯全球的硬核产品，品牌之路才会越走越宽。

“品牌出海”不仅是企业谋求高质量发展的道路，也是阳江的重要发展战略。自2002年起，阳江成功举办了一届又一届的中国（阳江）国际刀剪博览会，为刀剪企业搭建了塑造品牌、经贸合作的平台，让刀剪文化“护”得好、“活”起来、“传”下去。

2022年，阳江市首次发布“阳江五金刀剪”区域品牌，通过形象化、创意化标识打造，强化品牌形象，让阳江五金刀剪的品牌更加深入人心；开展国内外采购商线上云签约，吹响“阳江五金刀剪”区域品牌出海先锋号，提振企业发展品牌信心，助推品牌转化为实际交易2023年6月，阳江市阳东区启动“阳东制造·深度融湾·品牌出海”跨境电商对接会，与SHINE、多多跨境TEMO等跨境电商合作。

阳江市工业和信息化局相关负责人表示，接下来，阳江也将引入产品设计和品牌营销服务机构，吸引国内外知名的产品设计和品牌设计服务机构在集群设立分支机构。鼓励企业与设计服务机构合作，进行产品的工业设计、包装设计、品牌形象设计等，以提高产品的市场吸引力。通过建设跨境电商产业园、保税物流中心、清关中心等基础设施，完善跨境电商发展生态，以“跨境电商+产业带”的形式带动五金刀剪产业品牌出海，在世界范围内擦亮这块招牌。