7月29日，国内首套纯电国产轮斗连续采煤系统示范项目在内蒙古呼伦贝尔雁宝能源顺利完成整体联调联试。一位轮斗段技术人员感叹地说：“这个项目采用的连续开采工艺具有纯电驱动实现零排放、智能化控制提升效率30%以上、国产化设备打破技术垄断三大创新优势，等年底投入使用后，这台轮斗挖掘机能年产七八百万吨煤”。这一创新性成果藏着从“人盯死守”到“智能开采”的蜕变，不仅显著提升生产效率，更为我国煤炭行业的绿色转型提供强有力的支撑，彰显出我国在矿山智能化装备领域的自主创新能力与实力。

国内首套纯电国产轮斗连续采煤系统示范项目正在现场安装调试

目前，该项目轮斗挖掘机、转载机、受料车以及工作面带式输送机均已安装调试完毕，系统具备工业试运行条件。

该项目自5月7日复工后稳步推进，相继完成了轮斗挖掘机驾驶室升级改造、工作面带式输送机170米的延长及跑偏调试、轮斗挖掘机、转载机、受料车的整体搭接等工作。在安全管理方面，该公司始终秉持高度负责的态度，严格履行职责，定期开展隐患排查与防灭火巡查，累计整改隐患20条；针对汛期积水问题，采取挖排水沟、埋设排水管等措施加以防范。为保障新设备安全稳定运行，该公司采取一系列有力举措，组织专项风险辨识并形成评估报告，邀请沈阳院专家开展两期培训，建立一期一档资料管理机制。同时，完善智能化安全管控平台信息录入，修订安全生产与环保责任制及责任清单，组织36名外委承包商人员完成培训并建立个人档案，进一步筑牢安全工作根基。

该系统在技术研发上取得了重大突破，成功攻克极寒环境下的技术难题，创新采用“电铲+轮斗”与“矿卡+皮带”协同的“双轮驱动”开采模式，实现高寒矿区连续低碳少人化生产。轮斗挖掘机驾驶室升级后，液晶屏上的开采数据实时跳动，取代过去凭经验判断的“老把式”。

当最后一部分端帮皮带和转载的搭接工程完成后，这套“电铲+轮斗”“矿卡+皮带”的双轮驱动系统，如同给矿山装上电动心脏，较传统工艺相比生产效率将大幅度提升。93%的形象进度背后，是中国制造对极寒矿山的一次颠覆性重构。在双碳与智能化的时代考卷上，雁宝能源干部职工用实际行动写下自己的答案，也让高寒地区的矿山黑色基因，渐渐染上绿色未来。