近日，由国家电网投资建设、中建二局承建的国家电网能源互联网产业雄安创新中心已完成竣工备案，正在开展销项消缺工作。该项目位于雄安新区启动区互联网产业园，总建筑面积19.77万平方米，涵盖4栋产业科研楼和1栋会议展示中心。

项目紧扣雄安新区高标准建设要求，通过“被动节能、主动提效、清洁利用、电能替代”四大举措协同发力，实现园区全年净碳排放为零。据测算，基准建筑年碳排放量为10768吨。项目应用高性能围护结构及暖通空调系统，年减碳3370吨；建筑照明等其他用能系统年减碳1386吨；园区运营年减碳541吨；屋顶光伏发电年减碳1367吨。剩余4104吨二氧化碳通过电碳交易完成，最终实现零碳排放。

雄安新区地下水位高、土质松软易流沙，地基打孔极易塌孔，常规施工成功率仅70%。项目团队创新施工方法，在打孔时加装钢制防护套筒，有效避免孔壁坍塌，将施工成功率提升至95%。2759根地基桩牢牢扎根地下，既筑牢了建筑根基，也为同类地质条件下的施工提供了实用解决方案。

为实现全方位节能，项目为建筑穿上了“节能保暖衣”。外墙采用5厘米超薄保温板，保温效果比传统材料提升60%，彻底解决了开裂、漏水、脱落问题；屋面加装双层保温防护，室内墙体使用轻质隔热砖，隔热效果提升30%以上，让节能覆盖建筑每一处细节。

会议展示中心采用大面积倾斜弧形玻璃幕墙，对采光与保温要求极高。项目团队历时6个月技术攻关，选用三层中空玻璃搭配特殊镀膜，兼顾采光与隔热效果；联合厂家升级生产工艺，成功应用5米长超大弯弧玻璃，落地国内首个超低能耗超大弯弧玻璃应用，使幕墙成为节能又美观的“建筑皮肤”。

针对会展中心椭圆形异形结构、2600块铝板屋面的高精度安装难题，项目运用三维数字建模技术提前模拟施工全流程，配合高精度测量与吊装设备，精准完成各类构件拼装，以数字技术保障了施工质量与效率。

作为全国首个以国标评定的零碳园区，该项目在软弱地质处理、超低能耗幕墙、数字模拟施工等方面的技术探索，为零碳园区建设提供了可借鉴的技术路径和工程经验，对推动建筑行业绿色低碳转型具有示范意义。