近日，国家工业和信息化部发布了2022年度绿色制造公示名单，无锡惠山经济技术开发区获评国家级绿色工业园区，这是暨获得全国首批12个“绿色低碳示范园区”荣誉之后，惠山经开区在贯彻新发展理念，加快发展方式绿色转型方面又一新里程碑。

绿色园区是以绿色发展为主导、贯彻资源节约和环境友好理念、为生产企业和基础设施提供协同链接服务的平台，通过推进工业园区能源高效清洁利用、促进资源节约集约循环利用、加快基础设施建设提升、推动产业结构优化升级、打造绿色低碳生态环境、提升运行管理绿色智慧水平，最终实现整个工业园区的布局集聚化、结构绿色化、链接生态化。

说到无锡戴卡轮毂制造有限公司，你知道的是，“一台手机控制一条生产线”、“每50秒就有一只轮毂走向全球”，戴卡轮毂较早地将智能化数字化运用到生产场景中，自动化与信息化深度融合，实现数据互联互通。你也许不知道的是，如今智能化数字化应用几乎已经渗入到戴卡轮毂工厂的所有生产工艺流程中。

走进戴卡轮毂热工车间，这里是在高温和熔化状态下，对铝合金材料进行锻压、铸造和热处理等工序，熔炼炉内的温度可达到700多度，即使是大冬天在车间内也只需穿一件短袖。

为了有效防止热量散失，戴卡轮毂的工程师团队自2016年起就开始筹划余热利用项目，他们将所有生产工艺中产生的余热进行收集，通过在厂区内设置环通管道，加装换热器，将热量应用到厂区办公室采暖、浴室热水等，仅余热利用一年就可以节省成本200-300万元，充分实现了能量的循环利用，达到了节能减排的目的。目前，戴卡正在筹划与惠山工业转型集聚区内其他同类生产企业合作，共同编织一张节能减排、余热共用的“绿网”。

另一方面，与华科大无锡研究院丁汉院士团队合作，在熔炼环节应用面向工业互联网制造企业能耗预测以及低碳运行项目，通过大数据运算，使熔炼工艺更精准化。同时采购智能AI空燃比调节器，选择最佳工艺参数进行熔炼，仅仅这道工序的能耗就降低了20%左右，平均一年降低成本100万元。未来，戴卡轮毂还将实现在微固废处理工序中采取绿色环保工艺，变废为宝，循环利用。

惠山经开区通过每年修订完善绿色发展产业政策，鼓励高耗能企业加大先进绿色工艺和先进工艺流程应用力度，引导企业开展绿色制造转型升级，全面提升节能改造水平，为惠山经开区实现节能降耗增效打下坚持基础。目前，辖区共有国家级绿色工厂2家、国家级绿色设计产品3个，2022年68家辖区企业已率先尝试“双碳”探索，被纳入创建近零碳园区的报告主体，约80%的传统企业已完成智能化改造，企业节能减排成效显著。

以京运通、上能电气为代表的光伏产业已初具规模，以威孚力达、恒和环保为代表的节能环保产业持续向好，以上汽大通、中车新能源客车为代表的新能源汽车产业逐渐崛起，同时抢先布局氢能源新赛道，建立江苏省首座加气加氢合建站。在绿色创新能力方面，拥有华科大无锡研究院、哈工大无锡新材料研究院、同惠新能源汽车创新研究院等一批科研院所，绿色低碳技术成果转化应用能力走在前列。

此次国家级绿色制造公示名单中，惠山经开区企业江苏锡安达防爆股份有限公司所研发的YBX5系列超高效隔爆型三相异步电动机获评绿色设计产品。

在碳达峰、碳中和背景下，惠山经开区低碳实践已深入到产业发展、城市建设等多个方面。由达标排放到节能减排，再跨越到循环经济和低碳经济，走出了一条惠开特色的绿色生态发展之路。